激光切割設(shè)備上使用的伺服電機減速機的特性

2018/12/18 來源：廣東宏博電子

      激光切割技術(shù)是指將激光束照射在工件表面時,釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，已達到切割和雕刻的目的。它是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束，經(jīng)光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光束照射，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達沸點后，材料開始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對位置的移動，使材料形成切縫。 它的使用讓很多五金加工，機械設(shè)備的制造有了技術(shù)保障，更高效率與更高質(zhì)量。在激光切割設(shè)備的制造中，要用到伺服電機減速機其主要作用是哪些，在選擇不同型的精密行星減速要注意哪些因素，今天與大家分享下：

      激光切割設(shè)備上使用為何要使用精密行星減速機：

1、增加伺服電機的輸出扭矩。

2、降低負載對于伺服電機的慣量沖擊。

3、客戶定制化產(chǎn)品，完全符合客戶要求的安裝尺寸，便于安裝調(diào)試。

4、提高加工速度，讓設(shè)備更有竟爭力。

5、通過選用伺服電機減速機+齒輪+齒條的驅(qū)動傳動系統(tǒng)，能夠更加完美地保證床身的跑位精度。

6、某些大功率激光頭的選用，Y軸也必須選用同樣的精密行星減速機+齒輪+齒條的結(jié)構(gòu)，來保證定位精度與速度。

萬鑫行星減速機-微型系列

      激光切割設(shè)備上使用的伺服電機減速機產(chǎn)品特性：

      獨特多段減速比，高效率輸出扭力。減速機采用螺旋齒輪設(shè)計，其齒形嚙合率為一般正齒輪兩倍以上，具有運轉(zhuǎn)平順、低噪音、高輸出扭矩和低背隙的特性。齒輪采用特殊的油脂潤滑及IP65防護等級密封設(shè)計，出力軸表面拋光處理，并采用合理公差。確保最低摩擦系數(shù)和減少啟動負載。不管任何方向，在使用壽命內(nèi)不漏油、免保養(yǎng)。

      齒圈與輸出端殼體采用一體化設(shè)計，采用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)熱鍛成形，從而獲得較高的材料密度。一體化設(shè)計能保證所有幾何尺寸一次性加工，與其它內(nèi)嵌式、夾裝式等結(jié)構(gòu)相比具有更高的精度和強度。

      精密行星減速機傳動效率高達97%同級產(chǎn)品中體積最小，適合有限之設(shè)備空間。高精度低背隙5弧分,精準型3弧分。內(nèi)部組件采用經(jīng)熱處理之高強度合金鋼材,足堪應(yīng)付嚴峻的惡劣環(huán)境。

      一臺好的產(chǎn)品設(shè)備將幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率的得力幫手，鈑金激光切割行業(yè)本身就是掙取加工利潤，高效率的激光切割設(shè)備將為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)能提供支持。

 

 

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